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WMS倉庫管理系統

一、系統主要介紹

倉庫管理系統(WMS)是結合條碼和自動識別技術的現代化倉庫管理系統，能有效地對倉庫流程和空間進行管理，實現批次管理、快速出入庫和動態盤點。并快速幫助企業的物流管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點、配料等操作進行全面的控制和管理 , 有效的利用倉庫存儲空間，提高倉庫的倉儲能力，在物料的使用上實現先進先出，最終提高企業倉庫存儲空間的利用率及企業物料管理的質量和效率，降低企業庫存成本，提升企業市場競爭力。

二、系統特點優勢

1) 易用、高效、準確：
系統基于倉庫物流管理流程，結合先進的自動化技術開發而成的涵蓋了采購入庫，配料發料，產品出入庫，庫內管理，統計分析等與倉庫相關的業務，是一套現代化的倉庫管理平臺。用自動識別掃描代替傳統人工錄單操作，是一個穩定的、易用的實時倉儲管理系統，它全面提升了傳統企業的貨物管理和處理模式；

2) 準確、直觀的物料分布：
通過自動化識別標識、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉庫存放物料的批次，數據，甚至單件產品序列號；

3) 多種數據掃描方式:
企業可根據自身需求，采購用RFID，不干膠條碼標簽進行物料、倉位標識，系統提供PC電腦端掃描、PDA移動終端掃描等多種掃描方式，方便倉管員進行快速出入庫操作，便于企業靈活配置，減少系統成本投入；

4) 可貼合企業需求定:
可根據企業需求，進行系統快速迭代，二次開發，滿足企業個性化需求；

5) 同ERP進行無縫對接
系統支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州數碼、傲鵬等多家ERP系統數據交換。

6) 電子理貨：
進出追蹤：接合條形碼管控各箱貨品進出于追蹤；儲位提示：使用PDA理貨和入庫，減少找儲位的時間；零盤點誤差：使用PDA盤點，準確快速，誤差幾乎為零；

7) 簡化倉庫的管理：
儲位空間有效使用：采用非固定儲位存放法，提高儲位利用率；先進先出：有計算機挑選出貨可達到嚴格的先進先出原則；呆滯品管理：呆滯品掌握更容易。

三、系統主要功能

1) 快捷方式：
針對不同身份用戶的信息中心，用戶可以設定自己的個性化工作界面，包括常用功能模塊、常用報表和自己所關注的事件看板等，設定以后，用戶每次進入軟件就快速地啟動自己特定功能列表開展工作；

2) 基礎資料
用戶在該模塊設定系統所需要的基礎資料，如物料、供應商、倉庫、倉位、客戶、單據編碼規則、批號編碼規則，物料序列號編碼規則、標簽格式及系統參數等，為企業倉庫管理業務工作的順利進行，奠定了良好基礎；

3) 業務管理
物料流向過程的管理與控制。流程化、規范化地管理采購發布、入庫，出庫，調撥，借出、返還等交易類型，并對交易過程中的審核控制和物流記錄，同時輔助倉庫主管、PMC進行相關分析統計、計劃等；

4) 采購發布
企業可通過供應商功能平臺，發布新購物料信息，采購訂單下達，供應商用分配的帳號登錄，進行報價、競價、訂單確認、送料標簽打印，加速企業物料流通，節約成本；

5) 標簽打印
企業可根據自身需求，進行采購物料批次標簽、最小標簽的打印，進行企業自制半成品，產成品的批次標簽、唯一序列號標簽的打印，為實現自動化掃描打印良好基礎；

6) 入庫管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現快速、準確的物料入庫，自動生成采購入庫、生產入庫、生產退料、其他入庫等單據。系統通過上層單據核對物料入庫的準備性，從來料收貨、檢驗至入庫和上架進行嚴格的流程控制、防止錯誤的發生；對于啟用倉位管理的倉庫，系統可根據既定的規則指導倉管員進行物料的上架存放及掃描，加快物料入庫的速度；系統提供ERP接口，可讀取或寫入ERP來料入庫單（采購入庫單），生產入庫單、生產退料、其他入庫單，無需進行二次數據錄入；

7) 出庫管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現快速、準確的物料出庫，自動生成生產領料、銷售出庫、其他出庫等單據。系統通過上層單據核對物料出庫的準備性，防止錯誤的發生。對于啟用倉位管理的倉庫，系統可根據既定的規則指導倉管員進行物料的備料（貨）下架及掃描，加快物料出庫的速度；系統提供ERP接口，可讀取或寫入ERP生產領料單，銷售出庫單、其他出庫單，無需進行二次數據錄入；

8) 庫內管理
通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼，半成成品序列號來實現快速、準確庫存盤點，調撥移庫，打包，庫存調整等庫內操作，提高倉管員工作效率；

9) 查詢統計分析
系統提供豐富的查詢、分析報表，可實時掌握物品庫存、位置；可進行出入庫單據查詢，盤點查詢，庫存臺帳，出入庫流水帳，物料收發匯總表，物料收發明細表，安全庫存預警分析，庫存賬齡分析，庫存呆滯料分析等；可實時掌握物料的流向、產品的用料情況，便于企業產品質量異常的追溯。

四、系統產生效益

1) 改變倉庫的作業模式:讓倉庫管理更清晰更透明化,減少對人的依然,提升整個工作效率；

2) 提升作業人員的績效：采用電子作業方式，全程作業采用自動化記錄數據，自動計算各項工作的數據，大大提供作業人員的積極性，讓員工自覺的工作；

3) 提供倉庫作業的效率：系統自動提示庫位信息，減少揀貨時間，系統自動預警及時提醒補貨，無儲位概念大大提供物品上架時間；

4) 提升庫存的準確性：大大提供收貨的準確性和發貨的準確性；

5) 提升客戶滿意度：提升訂單發貨時間，縮短訂單的配送時間；

6) 測試數據更加準且，通過自動化對接LCR設備，快速抓取測試數據進行分析控制。

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