倉庫管理軟件系統

                        mes軟件系統、WMS倉庫管理系統、smt防錯料、生產定制軟件

                        SMT防錯料系統

                        一、 系統主要介紹

                        SMT防錯料系統是一套從根本上可以杜絕SMT生產時錯料,保證產品質量,減少停止時間,大幅度提高生產效率的實用性軟件。此系統可以提供對產品生產制造過程進行追溯,嚴格管控SMT生產制造過程,系統可以同KTS、K-MES、ERP等系統進行集成,同時也可以獨立使用。蘇州卓越光華自主研發的SMT防錯料系統整合了無線PDA設備,通過無線對藍牙聲光報警器的控制實現同SMT貼片設備連接,實現高度自動化作業,使現場操作簡單、方便、快捷,為系統防錯及提高生產效率等實現提供了強大的保障。

                        二、 系統特點優勢

                        1) 防錯能力強:
                        在上料、接料、換料過程提供錯料聲光警示,一旦用料錯誤,系統立刻報警,禁止繼續用料操作。
                         
                        2) 設備嚴格管控:
                        系統對貼片機、鋼網、Feeder等進行嚴格管控,鋼網支持限用產品、工序,Feeder支持限用機型,鋼網、Feeder條碼快速打印功能、設備保養維護記錄、使用記錄查詢,使用次數統計;
                         
                        3) 智能化操作強:
                        智能欠料預警,可讓上料員提前備料,大幅減少停機時間。智能備料,快速準確的指引上料員進行找料備料,提高備料效率。智能上料,上料員只需進行簡單的掃描步驟即可準確無誤上料,提高上料效率。智能轉線,把轉線時間由傳統方式花費的轉線時間2-4個小時縮短到30分鐘以內,減少停機時間和轉線工時;
                         
                        4) 嚴格生產管控:
                        IQC嚴格檢驗,詳盡記錄IQC的相關信息,生成IQC報告,提供詳細追溯信息。備料上料過程嚴格控制,并完整記錄,可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商,Lot No, Date Code,規格,以及上料員,上料時間,換料時間等等詳盡的信息。嚴格Feeder管控,詳細記錄Feeder的使用及保養信息,并可做Feeder保養預警。LCR自動測試,接駁LCR數字電橋,快速自動記錄LCR測試的結果,并自動判定首件檢驗結果。嚴格的系統權限管理,可針對每個員工根據工作需要設置不同的權限;
                         
                        5) 豐富的追溯性:
                        提供豐富的報表查詢功能,如BOM、PCBA用料記錄、上料記錄、錯料記錄、轉產記錄、叫料看板等,滿足生產時的不同需求;
                         
                        6) 高度適應性:
                        本系統可用于任意廠家,任意系列、任意型號的SMT及AI設備,并可以同KTS、MES、ERP等系統進行數據對接共享。同時可以根據不同的客戶進行定制開發,適應不同需求客戶的要求;
                         
                        7) 提供效率節約成本:
                        完全拋棄紙質站位表,操作員無需上料表,根據系統的提示即可快速無誤的備料及上料,使得培訓新員工也簡單化,最大化減少人工操作,提供運行效率; 

                        三、 系統主要功能
                         
                        1) 物料管理:
                        系統主要包括物料標簽打印、產線叫料、倉庫備料、物料限用、錫膏管理、物料查找拆分等;
                         
                        2) 設備管理:
                        系統主要包括貼片機、鋼網、Feeder管理、鋼網指定使用的產品、Feeder支持限用的機型、設備的保養維護、設備使用的記錄登記、設備使用的記錄查詢分析;
                         
                        3) 防錯管理:
                        系統主要包括物料防錯(上料、換料、接料)、錫膏防錯、Feeder防錯、料站表防錯、首檢檢查等;
                         
                        4) 追溯管理:
                        系統主要包括貼片掃描、貼片維修掃描、外觀檢查(同AOI設備對接)、包裝掃描、物料查詢、PCBA流轉記錄查詢; 
                         
                        四、 系統產生效益
                         
                        1) 嚴密防止配料、上料、換料作業錯誤、并且最有效使SMT機臺產能利用率提高;
                         
                        2) 全程記錄作業員作業信息與操作時間;
                         
                        3) 全程采用電子化操作,最大限度減少人工操作,減少錯誤次數,提高工作效率;
                         
                        4) 全程追溯產品生產記錄,可以進行正反追溯物料用料情況;
                         
                        5) 可以最大限度的節省人員;
                         

                        6) 測試數據更加準確,通過自動化對接LCR設備,快速抓取測試數據進行分析控制。


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